En el mercado actual, donde la precisión, la productividad y la eficiencia de plantas y procesos industriales es de vital importancia para asegurar el éxito, soluciones como el Gemelo Digital están ayudando a las industrias en estos objetivos y revolucionando las actuaciones de las compañías.
¿Qué es la simulación de procesos?
Se trata de una réplica en un entorno totalmente virtual de los procesos productivos con el objetivo de evaluar su comportamiento y su rendimiento ante distintas variables. Esto puede afectarle como cambios en el diseño del producto o los componentes, pero evitando incurrir en los costes asociados a la fabricación o ejecución en el entorno real. Al simular diferentes puntos del ciclo de vida del producto, podemos analizar por qué suceden las cosas y establecer una metodología de producción que se mantenga eficiente en una variedad de condiciones.
¿Cómo podemos aplicarlo en el diseño de puestos de trabajo?
La producción se puede optimizar más aún utilizando el gemelo digital para evaluar todos los recursos implicados en el proceso de fabricación, como puede ser el caso de los trabajadores y del diseño de las estaciones de trabajo. Para que un trabajador ejecute diversas tareas de la forma óptima posible, es necesario que la interacción con su puesto de trabajo esté adecuada a sus capacidades y necesidades físicas con el fin de garantizar su rendimiento y seguridad en el entorno de producción. Esto es lo que se conoce como ergonomía y que, según la Asociación Española de Ergonomía, se define como “el conjunto de sistemas aplicados a la adecuación de productos, sistemas y entornos a las necesidades de sus usuarios, optimizando la eficacia, seguridad y bienestar”.
El levantamiento o transporte de cargas, la generación de fuerza, la disposición de las diferentes estaciones de trabajo, el ensamblaje de piezas, la repetición de ciertos movimientos… Son algunas de las variables que pueden influir en la operativa diaria del trabajador y cuyo objetivo por parte de las compañías industriales debería ser la detección, evaluación y corrección de cada una de las características y de los riesgos asociados con el fin maximizar la seguridad y el rendimiento del trabajador en su puesto.
Por ejemplo, en el caso de la industria alimentaria, donde la producción se caracteriza por una fabricación en masa en periodos de tiempos muy limitados, requiere una alta productividad por parte de los trabajadores que realizan una gran cantidad de movimientos repetitivos por hora. Sin embargo, las tareas en sectores como el de la ingeniería pueden ser muy amplias, por lo que es necesario que el diseño de los sistemas esté adaptado a los usuarios que vayan a ejecutarla.
Puestos de trabajo centrados en sus usuarios
¿Pero qué pasaría si pudiéramos evaluar estas variables ergonómicas y diseñar puestos especialmente preparados para sus usuarios de forma casi individualizada? Con soluciones como el gemelo digital de procesos de Siemens, Tecnomatix Process Simulate Human, ahora es posible.
Esta herramienta nos facilita las tareas de simulación y modelado ergonómico de humanos con el objetivo de mejorar la seguridad, la eficacia y la comodidad mediante figuras humanas virtuales. Las operaciones centradas en las personas se analizan con modelos realistas que se pueden adaptar en función de las diferentes características de los usuarios de tu compañía. Conseguir un nivel tan alto de los rasgos ergonómicos es posible con el uso de algunas soluciones como guantes de mallas con sensores de captura del movimiento que nos permiten una mayor precisión en el modelado. En el siguiente video puedes ver el realismo del software ante la simulación del ensamblaje de unas baterías.
Como podemos ver, la solución nos permite varias ventajas para nuestra compañía:
- Nos permite evaluar el rendimiento de los trabajadores en tiempo real
- Analizar las diferentes posturas que tienen nuestros trabajadores para ejecutar la misma tarea
- Simular escenarios “What if”, teniendo en cuenta diferentes disposiciones de las máquinas o la ejecución de las tareas por diferentes usuarios
Optimizando y mejorando la seguridad, eficiencia y confort del puesto de trabajo en concordancia con la normativa en materia de ergonomía en un entorno totalmente virtual, conseguirás mejorar la experiencia del equipo humano, aumentar la productividad de tus trabajadores y te permitirá ahorrar en costes operativos.
¿Qué beneficios aporta Process Simulate Human a tu compañía?
- Diseña procesos enfocados en las personas y con una ergonomía mejorada y crea puestos mucho más productivos y seguros.
- Aumenta el rendimiento. Garantiza el cumplimiento de los estándares en materia de seguridad desde la planificación y la mayor interacción entre la máquina y el usuario.
- Reduce costes, al evitar problemas de rendimiento y viabilidad durante la fabricación.
- Simula diferentes escenarios de producción en función a las características de cada trabajador.
Aumenta el rendimiento con Process Simulate Human
Simular los aspectos operativos derivados de las diferentes tareas en nuestra planta productiva durante las primeras fases de planificación de los mismos, nos permite apreciar con mayor facilidad los posibles problemas o riesgos a los que nuestros trabajadores pueden verse envueltos. Simula los puestos de trabajo asociados a los procesos productivos de tu compañía y las diferentes posturas ejercidas por los operarios. De esta forma puedes evaluar los diferentes factores asociados a cada tarea: riesgo de lesión, comodidad, alcance, campo de visión, exigencias físicas y otros parámetros relevantes. Con el software de modelado podrás verificar el diseño de los puestos de trabajo y asegurar que los diferentes componentes se pueden alcanzar, ensamblar y mantener.
Process Simulate Human, forma parte del portfolio integrado en Gemelo Digital de Siemens. El cual, cubre tanto la representación en un entorno virtual de plantas y procesos industriales como su validación, a través del virtual comissioning.